Функции
Устойчивость к износу:Обладая износостойкими материалами, такими как керамика с высокой точкой, труба достигает твердости до 9 в масштабе MOHS, превышая в 20 раз превышает устойчивость к износу обычной стали. Это эффективно защищает от эрозии и износа материалов частиц во время пневматической передачи.
Отличная коррозионная стойкость:Керамический материал является химически стабильным и обладает превосходной устойчивостью к кислотам и щелочкам, что делает его устойчивым к коррозийным средам, присутствующим в пневматических передаваемых материалах, и предотвращает повреждение коррозии трубе.
Высокая температурная сопротивление:Труба может противостоять долгосрочной работе при температурах в диапазоне от -50 ° C до 900 ° C или даже выше, выдерживая высокие температуры, встречающиеся во время пневматической передачи без деформации или ухудшения производительности.
Гладкая внутренняя поверхность:Керамическая подкладка имеет гладкую поверхность с минимальной шероховатостью. Например, керамические композитные трубы, изготовленные с использованием самопроизводительного высокотемпературного центробежного литья, имеют шероховатость поверхности RA ≤ 0,8 мкм. Это уменьшает трение между материалом и внутренней стенкой трубы во время пневматической передачи, снижение потребления энергии и повышение эффективности передачи. Превосходное шоковое и термическое устойчивость к расширению: коэффициент термического расширения вискозного клея находится между сталью и керамикой, эффективно смягчая любое воздействие на керамику, вызванную несоответствием в термическом расширении между сталью и сталью. Кроме того, добавление различных гибких волокон в вискозном клеве максимизирует способность предотвратить падение керамики во время длительной работы, несмотря на вибрацию и частые тепловые расширения и сокращение.
Отличная герметизация:Независимо от того, используется ли монолитно выпущенная керамическая фитинга, установленная в стальной трубе, или с использованием керамических пятен, связанных с внутренней стенкой трубы, обеспечивают плотное уплотнение и предотвращают утечку материала во время пневматической передачи.
Материал | Глиноземной керамика | Место происхождения | Шаньдун, Китай |
Тип | Керамические трубки | Приложение | Промышленная керамика |
Номер модели | Индивидуально | Торговая марка | Плитка |
Служба обработки | Изгиб, сварка, резка, формование, обработка | Содержание глинозем | 92% |
Объемная плотность | Z.sh-z.sh/cmz | Размер | Запросы клиентов |
Мохс твердость | 9 | Использование | Индустрия лития аккумулятора |
Форма | Прямой, локоть, футболки, Y-Peece или индивидуальные |
Типы:
Керамическая износостойкая труба керамика:Керамические пятна прочно связаны с внутренней стеной трубы с использованием высокотемпературного клея, образуя долговечный, устойчивый к износу слоя. Керамические пятна, как правило, изготавливаются из глинозема высокой чистоты, что обеспечивает высокую твердость и износ. Этот тип трубы относительно прост в изготовлении, и керамические участки различных размеров и спецификаций могут быть выбраны для соединения, что делает его подходящим для труб различных форм и размеров.
Керамические композитные трубы:Используя такие методы, как самопроизводительное высокотемпературное центробежное литье, керамический слой образует плотную связь с внутренней стенкой стальной трубы при высоких температурах. Переходный слой сплавов на основе никеля также может быть добавлен для решения различий в коэффициентах термического расширения между керамикой и металлом. Керамический слой этих труб плотно связан с стальной трубой, обеспечивая превосходную целостность и превосходное износ, коррозию и высокотемпературное сопротивление.
Приложения
Энергетическая индустрия:Используемые в системах управления пневматической золой и распущенными системами передачи угля на электростанциях, они эффективно сопротивляются истиранию от золы и измельченного угля, продлевают срок службы трубопровода, снижая затраты на техническое обслуживание и обеспечивая стабильную выработку электроэнергии.
Металлургическая промышленность:Широко используемые в системах передачи порошка руды и удаления пыли на металлургических предприятиях, они выдерживают высокоскоростную эрозию и трение частиц руды, повышая надежность и эффективность передачи системы.
Химическая промышленность:Подходит для пневматической передачи химических порошков сырья и гранул, таких как удобрения и пластиковые гранулы, они противостоят истиранию материала и химической коррозии, обеспечивая безопасную и стабильную процесс передачи.
Горнодобывающая промышленность:Используемые в пневматических системах передачи для минеральных порошков и хвостов сухой разрядки в шахтах, он противостоит износу, уменьшает частоту замены трубопровода и снижает эксплуатационные расходы.
Новая энергетическая промышленность:Например, в производстве литиевых аккумуляторов он используется для передачи порошкообразных материалов, таких как положительные и отрицательные электродные материалы. Это предотвращает выщелачивание ионов металлов и загрязнение сырья, обеспечивает чистоту аккумуляторных материалов и помогает улучшить консистенцию и безопасность батареи.
Zibo Taili Industrial Ceramics Co., Ltd.
Тел: +86 18764326777
Электронная почта: admin@aithiindustrialceramics.com
Дневная промышленность: Liuwa Industrial Park, Kunlun Town, Zichuan District, Zibo City, Shandong Province
Copyright © 2025 Zibo Taili Industrial Ceramics Co., Ltd Все права защищены
Карта сайтаЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.