Керамическая труба с глиноземами-это высокопроизводительный композитный материал, изготовленный из глиноземной керамики и металлических труб. Он в основном используется для повышения производительности труб, включая устойчивость к износу, коррозионную стойкость и высокотемпературную сопротивление. Ниже приведено подробное описание:

Структура и композиция

Керамическая подкладка:Обычно изготовленный из глинозем с высокой чистотой (например, 92%, 95%или 99%), этот слой образуется посредством спекания и других процессов для создания жесткого, износостойкого керамического слоя. Это ключевой компонент в достижении высокой производительности трубы.

Металлическая основа:Обычно изготовленный из углеродистой стали (такой как Q235) или нержавеющей стали, он обеспечивает прочность и прочность, поддерживая керамическую подкладку и позволяя трубе выдерживать определенные давления и механические нагрузки.

Переходный уровень (выберите продукты):Сформированный между керамическими и металлическими слоями посредством таких процессов, как самопроизводительный синтез высокого уровня, этот переходный слой укрепляет связь между керамическими слоями и металлическими слоями и облегчает проблемы с напряжением, вызванные разницей в коэффициентах термического расширения.

Характеристики производительности

Устойчивость к износу:Керамическая подкладка керамики оксида может похвастаться твердостью MOHS до 9,0, предлагая превосходную устойчивость к износу, десять или даже десятки раз, чем у закаленной стали. Он эффективно защищает эрозию и износ из материалов, продлевая срок службы труб. 

Коррозионная стойкость:Отличная устойчивость к большинству коррозийных сред, включая кислоты и щелочи, и устойчивая к газам на основе фтора и хлора, что делает его подходящим для коррозийных сред, таких как химическая обработка.

Высокая температурная сопротивление:Выдерживает температуры, превышающие 1600 ° C, поддерживает стабильные характеристики в условиях высокотемпературных условий и не подвержена деформации или окислению.

Устойчивость к низкому трению:Керамическая подкладка имеет гладкую поверхность с шероховатостью, превосходящей металлические трубы, и коэффициент сопротивления приблизительно 0,0193, уменьшая трение и сопротивление во время перевозки материала и снижения потребления энергии.

Отличные механические свойства: сочетание высокой твердости керамики с высокой вязкостью металла, он обеспечивает превосходную ударную сопротивление и прочность на сжатие и может противостоять определенным внешним силам.

Производственный процесс

Подготовка сырья:Выберите керамические материалы, такие как глиноземной порошок с соответствующей чистотой, и металлические трубы в качестве основного материала. Приготовление керамического слоя: глиночный порошок смешивается с режиссерским агентом, разбавителем и другими материалами для образования материала покрытия. Затем это равномерно наносится на внутреннюю поверхность металлической трубы путем чистки, распыления или погружения. Затем покрытие подвергается сушке, отверждению и высокотемпературным спеканиям, чтобы соединить керамический материал с металлическим субстратом, образуя плотную подкладку.

Инспекция качества:Готовые изделия проходят визуальный осмотр, осмотр размеров и тестирование на прочность, чтобы обеспечить соответствие стандартам качества.

Приложения:

Энергетическая индустрия:Используется в угольных и шлаковых трубопроводах, а также трубопроводы для передачи летучей золы, суспензии известняка и других материалов, чтобы противостоять износу и коррозии.

Металлургическая промышленность:Подходит для газовых трубопроводов для взрывных печей и преобразователей, а также для передачи материалов, таких как суспензион и порошок железа, обеспечивая стабильную работу в высокотемпературных средах с высоким содержанием изной.

Горнодобывающая промышленность:Подходит для трубопроводных систем, используемых в засыпке шахты, порошка концентрата и транспортировки хвоста, продления срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание.

Химическая промышленность:Используется для передачи коррозийных материалов, содержащих твердые частицы и высокотемпературные коррозионные газы, такие как серная кислота и соляная кислота.

Ключевые атрибуты