I. Параметры основной производительности

1. Материал и композиция

Содержание алюминия ≥ 92% -99,9% (высокая чистота), плотность ≥ 3,5-3,6 г/см

Твердость Rockwell Hra 85-88, износостойкость 260-271,5 раза больше, чем у марганцевой стали и в 171,5 раза больше, чем у чугуна с высоким хромием чугун

2. Механические свойства

Прочность на сжатие ≥ 850 МПа, прочность на изгиб ≥ 290 МПа, вязкость перелома kic ≥ 4,8 МПа · м/с

Коэффициент термического расширения 7,2 × 10⁻³ м/м · к, теплопроводность 20 Вт/м · К

3. Диапазон температуры

Обычный тип: долгосрочное использование ≤ 250 ° C (ограничено резиновым буферным слоем)

Тип высокой чистоты: температурная стойкость ≤ 1600 ° C (температура спекания 1650-1990 ° C)

II Структурный дизайн и процесс

1. Керамический композитный вкладыш

Трехслойная конструкция: керамический лист глинозема (устойчивый к износу (слой) + резиновый буферный слой (твердость берега 60 ± 5) + стальное основание (3-10 мм)

Метод фиксации: сварка с двумя болтами и клей

2. Особенности процесса

Согласно вулканизация, керамическая резиновая и стальная пластина интегрированная, удара удара улучшилась на 60%

Поддерживает пользовательские формы (такие как изогнутые пластины и пластины ласточки

Iii. Типичные сценарии применения

1. Высокоэффективные условия

Сталелистые заводы, взвешивающие бункеры и шайбы с горнодобыванием: резиновый буферный слой поглощает влияние больших частиц, уменьшает шум и предотвращает блокировку.

Системы перевозки угля для тепловых электростанций: Керамическая резиновая композитная подкладка защищает воздействие на угольный блок, продление срока службы более чем на 10 раз.

2. высокотемпературные коррозионные среды

Металлургические высокотемпературные трубопроводы: глиноземная керамическая линейка с высокой точкой зрения защищает коррозию расплавленного металла при 1600 ° C

Химические реакторы: устойчивость к кислоте и щелочи (рН 1-14), устойчивые к слабым кислотам и основаниям