Керамическая труба с глиноземами-это композитная труба, которая сочетает в себе керамику с глинозмом с металлической трубкой. Он может похвастаться превосходным износом и коррозионной стойкостью и широко используется в промышленных применениях. Ниже приведено подробное введение:
Структура и композиция
Как правило, изнутри он состоит из трех слоев: керамика Corundum, переходный слой и сталь. Керамический слой - плотный корунд (Al₂О₃), образуя прочную связь со стальной трубой через переходный слой. Это использует высокую прочность и вязкость стальной трубы с высокой твердостью, износостойкой, износостойкой, износостойкой и теплостойкостью.
Производительность
Устойчивость к износу: Керамическая подкладка керамической глиноземости имеет твердость MOHS до 9,0, что обеспечивает высокую устойчивость к абразивным средам, используемым в таких отраслях, как металлургия и производство электроэнергии. Промышленная деятельность доказала, что его срок службы износа составляет десять или даже десятки раз дольше, чем у закаленной стали.
Коррозионная стойкость: Керамика - это нейтральный материал со стабильными химическими свойствами. Он устойчив к различным неорганическим и органическим кислотам, а также органическим растворителям. Его коррозионная стойкость в десять раз больше, чем у нержавеющей стали. Высокотемпературная и тепловая сопротивление: он может работать в долгосрочной перспективе в пределах температурного диапазона -50°C до 900°C. Его линейный коэффициент расширения составляет приблизительно вдвое меньше, чем у стальной трубы, предлагая превосходную тепловую стабильность и выдерживая определенные колебания температуры без растрескивания.
Низкое рабочее сопротивление: Внутренняя поверхность гладкая и устойчивая к ржавчине, превзойдя любую другую металлическую трубу в гладкости. Его прозрачный коэффициент устойчивости к водостойке составляет 0,0193, немного ниже, чем у беспроблемных труб, снижая эксплуатационные расходы.
Легкая установка: Относительно легкий и предлагая отличную сварку, его можно установить с помощью сварки или фланцевых соединений, что делает установку легкой и эффективно снижая затраты и сложность установки.
Процесс производства: Самопроизводительный высокотемпературный метод синтеза сцепления: бесшовная стальная труба помещается в центрифужную. Добавлена смесь красного железа и алюминиевого порошка (термит). Когда кубик вращается с определенной скоростью, термит зажигает, вызывая сильную химическую реакцию, которая производит глиноземной керамику и железо. Под влиянием центробежной силы керамика глинозема распределяется по всему внутреннему слою, образуя композитную трубуВсостоит из трех слоев: Corundum Ceramic, переходный слой и сталь. Метод патча использует высокотемпературный, сильный клей для прилипания керамических листов с алюминиями к внутренней стенке трубы. После нагрева и отверждения они образуют прочный, устойчивый к износу слоя. Этот метод относительно прост в производстве, имеет короткий производственный цикл и относительно недорогой.
В интегральном методе формования используется фитинг труб, который запускается в целом, а затем отлит в стальную трубу с помощью специального наполнителя. Эта труба имеет гладкую внутреннюю стену, отличные свойства герметизации, отличный износ и коррозионную стойкость, но производственный цикл длинный, а стоимость высока.
Области применения
Эта труба широко используется в мощности, металлургии, горнодобывании, углях и химической промышленности для передачи абразивных гранулированных материалов, таких как песок, камень, угольный порошок, пепел и расплавленный алюминий, а также коррозионные среды. Это идеальная износостойкая труба.
Предметы | Индекс |
Содержание глинозем | ≥95% |
Объемная плотность | ≥3,73 г/см= |
Роквелл твердость (HRA) | ≥90 |
Прочность на сжатие | ≥850MPA |
Требование переломов | ≥4,8pa.m1 / 2 |
Изгибающая сила | ≥290mpa |
Теплопроводность 20 ℃ | 20 Вт/М.К. |
Коэффициент термического расширения | 7.2 x 10-6m/x M.K |
Модуль Янга 20 ℃ | Скрывать |
Модуль сдвига 20 ℃ | 113GPA |
Поверхностная отделка: с помощью увольнения | 1,27 мм |
Цвет | Индивидуально |
Zibo Taili Industrial Ceramics Co., Ltd.
Тел: +86 18764326777
Электронная почта: admin@aithiindustrialceramics.com
Дневная промышленность: Liuwa Industrial Park, Kunlun Town, Zichuan District, Zibo City, Shandong Province
Copyright © 2025 Zibo Taili Industrial Ceramics Co., Ltd Все права защищены
Карта сайтаЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.